检测项目
几何特性检测：
- 外形尺寸：直径公差（±0.05mm）、圆度偏差（参照ISO 1101）
- 表面轮廓：粗糙度（Ra≤0.8μm）、平面度（≤0.02mm）
- 洛氏硬度：HRC值（HRC60±2）
- 显微硬度：维氏硬度（HV500±20）
- 磨料纯度：氧化铝含量（≥98wt%）
- 粘结剂比例：树脂含量（10±0.5wt%）
- 缺陷评估：裂纹深度（≤0.1mm）、气孔率（≤2%）
- 光洁度测试：反射率（≥70%）
- 磨损率：体积损失（≤0.1mm³/h，参照ASTM G65）
- 寿命模拟：循环次数（≥10000次）
- 旋转平衡：不平衡量（≤0.05g·mm）
- 振动测试：振幅（≤5μm）
- 整体密度：克/立方厘米（3.2±0.1g/cm³）
- 孔隙密度：百分比（≤1.5%）
- 高温变形：热膨胀系数（≤8×10⁻⁶/K）
- 耐热性：温度阈值（≥300℃）
- 耐腐蚀性：酸碱失重率（≤0.5%）
- 氧化抵抗：氧化增重（≤1mg/cm²）
- 磨料结合力：剥离强度（≥15MPa）
- 剪切强度：断裂载荷（≥200N）
检测范围
1. 氧化铝圆形油石： 应用于一般金属磨削，重点检测硬度均匀性和磨料纯度偏差。
2. 碳化硅圆形油石： 用于高硬度材料加工，侧重表面光洁度和耐热性能评估。
3. 金刚石涂层圆形油石： 适用于精密工具，核心检测项目包括涂层附着力和耐磨寿命。
4. 陶瓷基圆形油石： 针对高温环境，着重热稳定性和化学惰性测试。
5. 树脂粘结圆形油石： 用于柔性磨削，检测重点为粘结剂比例和弹性模量。
6. 金属结合剂圆形油石： 工业重载应用，强调动态平衡和抗冲击强度。
7. 混合磨料圆形油石： 组合多种材料，检测磨料分布密度和兼容性。
8. 微型尺寸圆形油石： 直径小于10mm，精确测量尺寸公差和表面缺陷。
9. 高温专用圆形油石： 工作温度超500℃，核心检测热膨胀系数和氧化抵抗。
10. 低噪音圆形油石： 减少振动，重点评估动态平衡和振幅控制。
检测方法
国际标准：
- ISO 1101:2017 几何公差规范
- ASTM E384-22 显微硬度测试
- ASTM G65-16 干砂橡胶轮磨损试验
- GB/T 6407.1-2020 磨料硬度检测
- GB/T 4340.1-2021 金属维氏硬度试验
- GB/T 22853-2019 磨具密度测定
检测设备
1. 三坐标测量仪： DEA GLOBAL 07.10.07（精度±1μm，量程500mm）
2. 洛氏硬度计： WILSON RH2150（载荷范围60-150kgf，分辨率0.1HRC）
3. 表面粗糙度仪： MITUTOYO SJ-410（Ra测量范围0.01-50μm，采样长度0.8mm）
4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测限0.0001%，波长范围120-800nm）
5. 磨损试验机： TABER ABRASER 5135（转速60rpm，载荷1000g）
6. 动态平衡机： SCHENCK DS-16（不平衡量检测精度0.001g·mm，转速0-10000rpm）
7. 金相显微镜： OLYMPUS BX53M（放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm）
8. 密度计： ACCUPYC II 1340（测量精度±0.0001g/cm³，温度控制±0.1°C）
9. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402C（温度范围-150~1600°C，膨胀系数精度±5%）
10. 万能材料试验机： INSTRON 3369（载荷范围0.02-50kN，位移分辨率0.1μm）
11. 振动分析仪： B&K 3560-B-030（频率范围0-25kHz，振幅精度±2%）
12. 腐蚀试验箱： ASCOTT S1200（湿度控制98%，温度范围10-80°C）
13. 扫描电镜： JEOL JSM-7800F（放大倍数10-300000X，分辨率1nm）
14. 高温炉： LINDBERG BLUE M（温度上限1700°C，升降速率10°C/min）
15. 超声波清洗机： BRANSON 5800（频率40kHz，功率500W）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
